在罐装饮料生产中，产品标识的重要作用不仅可以满足追溯性及序列化要求，还可以提供产品追溯的信息。生产线上，每一个饮料罐都被喷上人眼和机器可读的追溯码。这些码贯穿供应链始终，不断被识别和存储，不仅在产品出现质量问题时，发挥着查明、召回或撤回等方面的关键作用，同样也是消费者获得产品准确信息的工具。
罐装饮料喷码存在哪些难度？
罐装饮料的喷码难度体现在以下几个方面，产线速度（当前，典型的软饮料罐装线速度为6000罐/分钟，喷码系统需要低限度匹配这个速度）、严苛的生产环境（饮料罐装多见多湿含糖的生产环境，温度可达45℃之高）、饮料罐表面的喷码难度（大多数罐装产品，标识标刻在罐底，表面是凹的，标刻表面并不平整，加上生产线的速度，更加加剧了标识的难度。一个标识出现延伸或模糊，往往与生产线的速度有关，但同样有可能是标识系统不适用于该罐表面的结果）。
为适应灌装饮料产品生产线的标识，欧朗斯通常建议选用小字符喷码机、激光打标机完成。
连续式喷墨喷码技术（CIJ）-小字符喷码机是灌装饮料包装的传统打码方式，的非接触式喷墨打印技术可以实现平面、弧面，不同包装形式的包装标识，包括易拉罐瓶底、瓶身、标签等。
小字符喷码机(CIJ)的优势主要安装便利、使用简单，以及在高速产线、不平整表面喷码的极强适应性。打印头及墨水的优势组合是成就CIJ高质量喷码的关键。换句话说，只有适应产线速度，结合多样化的墨水，进一步优化性能的CIJ，才能保证在苛刻的罐装及包装环境下，确保高品质标识。
激光打标机作为近年来应用在灌装饮料行业的新兴技术，也逐渐被生产企业所熟知。激光打标机足够灵活，适用于大多数的包装类型，能复刻高分辨率的字体和图形。激光打标机的好处是能帮助客户完成繁重的打码任务，同时实现客户避免使用耗材的诉求。在罐装饮料的喷码应用中，激光打标机机由于其高脉冲峰值功率，可以标刻裸铝、涂层或阳极铝，对表面进行阳极氧化处理后将留下了不可磨灭的印记。
通常情况下，灌装饮料在生产过程中，还需要进行产品溯源追溯，而实现产品溯源追溯的标识设备欧朗斯则建议选用UV喷码机来完成。UV喷码机好处在于采用连续按需供墨式技术，一对一模块化设计，支持实时喷印各种可变数据，包括条码、二维码、日期时间、班组号、计数器、图形、图案、表格、数据库等喷印，在方案实施过程中，UV喷码机还可自由组合、对于生产线的适应范围更广。
除了上述几种主流机型外，其他机型也可以应用到灌装饮料行业当中，因为其占比有限，这里欧朗斯不一一赘述。如需详细了解可以致电欧朗斯喷码机厂家详询。